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《小型无缝钢管生产》(全书上册+下册) 内容简介：

本书为《小型无缝钢管生产》上/下册，重点介绍了热轧无缝钢管的生产工艺、设备及原理，并对涉及小型机组技术改造的科学知识做了较充分的论述。本书共9章，即小型无缝钢管机组的产品及技术条件、60～100机组的生产工艺过程及主要设备、管坯及其轧前准备、热轧钢管原理、热轧工具设计、轧制表编制、钢管的质量控制和轧制缺陷、小型无缝钢管机组的生产效率、特殊的合金钢管生产。冷拔冷轧钢管生产工艺。

全书包括：冷拔冷轧钢管生产的工艺过程主要设备及车间平面布置，冷拔冷轧钢管的基本原理，钢管酸洗，钢管的润滑，钢管的热处理，工艺程序表的编制，冷拔模具的设计、制作、选配和安装，冷轧钢管工具的孔型设计与制作以及冷轧管机的操作，冷拔冷轧时钢管的质量和产量，几种专用钢管的冷加工生产工艺，钢管的无损探伤等。本书可供从事小型无缝钢管生产、科研、设计工作的工程技术人员阅读，也可供大专院校有关专业的师生参考。

《小型无缝钢管生产》(全书上册+下册) 书籍目录

《小型无缝钢管生产》上册目录

第一篇热轧钢管生产
第一章小型无缝钢管机组的产品及技术条件
第一节小型无缝钢管机组的产品及其发展方向
第二节产品的标准和技术条件
第二章 60～100机组的生产工艺过程及其主要设备
第一节60～100机组的工艺过程
一、60、76机组生产方式
二、100（114）机组生产方式
第二节60～100机组机械设备和加热设备
一、剪断（锯断）设备
二、管坯及钢管加热设备
三、60～100机组主轧机
四、精整设备
第三节60～100机组平面布置方式
第三章管坯及其轧前准备
第一节管坯
一、对管坯的要求及影响管坯质量的因素
二、管坯质量和穿孔方法
第二节管坯的截断和定心
一、管坯的截断
二、定心
第三节管坯（钢管）加热
一、低温段加热时期
二、高温段加热时期
三、加热曲线
四、加热温度的确定
五、加热过程中产生的缺陷
六、钢管加热的特点
七、管坯加热炉的节能
第四章热轧钢管原理
第一节钢管斜轧穿孔原理
一、斜轧穿孔变形过程
二、斜轧穿孔运动学
三、斜轧穿孔时的咬人条件
四、斜轧穿孔时金属的变形和流动
五、斜轧实心圆坯的应力及变形状态―― 孔腔形成机理
六、斜轧穿孔作用力及力矩
七、三辊穿孔机的变形原理
八、导盘穿孔机的变形原理
九、菌式（锥形辊）穿孔机的变形原理
第二节钢管斜轧延伸、定径和均整原理
一、二辊斜轧延伸机的变形原理
二、三辊斜轧延伸机的轧制过程特点
三、二、三辊斜轧定径机的变形特点
四、二辊均整机的变形特点
第三节钢管纵轧（圆孔型中轧制）原理
一、圆孔型中的轧管过程和变形过程
二、变形区和孔型的几何参数
三、圆孔型中轧管的咬入条件
四、圆孔型中轧管的运动学
五、在圆孔型中轧管的变形
六、圆孔型中轧管时的作用力和力矩的确定
第四节顶管变形原理
一、顶管的变形过程
二、顶管负荷试验研究
第五节无缝钢管轧机的节电
一、影响无缝钢管轧机电耗的因素
二、无缝钢管轧机的电耗计算
三、无缝钢管轧机附属设备的电耗计算
第五章热轧工具设计
第一节穿孔机的工具设计
一、轧辊设计
二、顶头设计
三、导板和导盘设计
第二节自动轧管机的工具设计
一、轧辊及回送辊设计
二、轧管机顶头设计
第三节斜轧延伸机的工具设计
一、三辊轧管机的工具设计
二、二辊延伸机的工具设计
第四节均整机的工具设计
第五节定减径机及矫直机的工具设计
一、定径机的孔型设计
二、无张力减径机的孔型设计和轧制表编制
三、矫直机的轧辊设计
第六章轧制表编制
第一节自动轧管机组轧制表编制
一、各轧机后管子尺寸、主要工具及管坯尺寸的确定
二、各轧机的调整参数计算
三、轧制表参数的校验
四、可换部件的选择
五、现厂计算轧制表的方法和程序
第二节斜轧轧管机的轧制表编制
一、二辊斜轧轧管机的轧制表编制
二、三辊斜轧轧管机的轧制表编制
第三节顶管机的孔型设计及轧制表编制
一、各架的变形量分配
二、孔型设计
第七章钢管的质量控制和轧制缺陷
第一节钢管尺寸精度的控制
一、外径精度
二、横向壁厚精度
三、纵向壁厚精度
四、钢管弯曲度
第二节钢管内表面的质量控制
一、穿孔机产生的内表面缺陷
二、轧管机产生的内表面缺陷
三、均整机产生的内表面缺陷
第三节钢管外表面的质量控制
第四节轧制的中间废品
一、金属破裂
二、轧卡
第五节钢管机械性能的控制
一、热加工变形过程中的“硬化”和“软化”矛盾及其作用
二、控制析出相
三、控制轧制
四、余热正火
五、轧后直接淬火（DQ法）
六、冷矫直对钢管机械性能的影响
第六节钢管的成品检查
第八章小型无缝钢管机组的生产效率
第一节产量分析
一、轧制图表及生产图表
二、生产率计算
三、小型无缝钢管机组的增产措施
第二节降低金属消耗
第三节节约能源
一、60～100机组节能潜力
二、小型无缝钢管机组的节能方向
第九章特殊的合金钢管生产
第一节不锈耐热钢管的生产
一、不锈钢的化学成分及高温下的组织
二、不锈钢的工艺性质
三、不锈钢钢管的生产工艺
第二节轴承钢管的生产
一、轴承钢的化学成分及高温下的组织
二、轴承钢的加工性能
三、轴承钢管的生产流程……
四、轴承钢管的生产工艺问题（以100机组为例）
第三节其他合金钢管的生产
一、高压锅炉管的生产
二、精密合金管的生产

《小型无缝钢管生产》下册目录：

第二篇冷拔冷轧钢管生产
第十章冷拔冷轧钢管生产的工艺过程主要设备及车间平面布置
第一节生产工艺过程
第二节拔管机
一、拔管方式及拔管机的分类
二、链式拔管机
三、非链传动的拔管机
四、半连续和连续拔管机
第三节冷轧管机
一、冷轧管机的分类、技术性能、组成和布置
二、二辊式冷轧管机的主要装置和机构
三、多辊式冷轧管机的工作机架
四、其他冷轧管机
第四节冷拔冷轧钢管车间的平面布置
第十一章冷拔冷轧钢管的基本原理
第一节冷拔钢管的基本原理
一、无芯棒拔管过程
二、短芯棒拔管过程
三、长芯棒拔管过程
四、游动芯棒拔管过程
五、其他拔管方法
六、拔制力
第二节冷轧钢管的基本原理
一、轧管过程
二、冷轧钢管时金属的变形和应力状态
三、瞬时变形区的结构及其参数
四、轧制过程中的滑移及轴向力
五、金属作用在轧辊上的压力
六、多辊式冷轧管机杠杆系统的调整
第十二章钢管酸洗
第一节碳钢和低合金钢管的酸洗
一、硫酸和盐酸酸洗的原理及特点
二、酸洗的工艺过程
三、酸洗溶液的使用制度
四、酸洗溶液的配制和调整
五、影响酸洗速度的主要因素
六、酸洗缺陷
七、酸洗缓蚀剂
八、酸洗液的检验
九、酸洗设备
第二节高合金钢管的酸洗
一、酸法酸洗
二、碱酸复合洗
第十三章钢管的润滑
第一节摩擦和润滑的基本概念
一、摩擦的起因和类型
二、摩擦引起的后果
三、润滑的作用
四、对润滑的要求
第二节磷酸盐处理加皂化的润滑方式
一、磷酸盐处理的原理
二、磷化液各成分的配比和调整
三、磷化过程的质量分析
四、皂化和去磷
第三节化学镀铜加皂化或其他工艺润滑的润滑方式
一、化学镀铜的原理及工艺
二、镀铜后钢管的工艺润滑和去铜
第四节草酸盐处理加皂化的润滑方式
一、草酸盐处理的原理
二、草化后的皂化
第五节不锈钢钢管的牛油石灰润滑
第十四章钢管的热处理
第一节钢管热处理的目的和方法
第二节热处理设备
一、室状热处理炉
二、辊底式连续热处理炉
三、分段式快速热处理炉
四、电接触加热的热处理装置
五、管式光亮淬火炉
六、电加热真空热处理炉
第三节热处理工艺制度
第四节钢管热处理的主要缺陷
第十五章工艺程序表的编制
第一节变形规程的设计和计算
一、冷加工方式的配置
二、管料尺寸的选择
三、道次变形量的选择和变形道次的确定
第二节辅助工序的确定
第三节金属消耗系数、投料量和加工长度的计算
第四节编制工艺程序表的方法、步骤及算例
一、拔制表的编制
二、轧制表的编制
第十六章冷拔模具的设计制作、选配和安装
第一节拔管模的设计
一、锥形拔管模
二、弧形拔管模
第二节短芯棒的设计
一、圆柱形芯棒的设计
二、圆锥形芯棒的设计
第三节模具的制作
一、制造模具用的材料
二、钢质拔管模的制作
三、钢质芯棒的制作
四、硬质合金拔管模模坯的镶套和模孔的加工
第四节模具的选配和安装
一、模具的选配
二、拔制前模具的安装
第十七章冷轧钢管工具的孔型设计与制作以及冷轧管机的操作
第一节冷轧钢管工具的孔型设计
一、二辊式冷轧管机工具孔型设计
二、二辊式冷轧管机工具孔型设计算例
三、多辊式冷轧管机工具孔型设计
第二节变形工具的加工制作
第三节冷轧管机的操作
一、冷轧管机的工作制度
二、冷轧管机开动前的检查和调整
三、冷轧时轧机的故障及其消除
第十八章冷拔冷轧时钢管的质量和产量
第一节冷拔时钢管的缺陷、产生原因及消除办法
第二节冷轧时钢管的缺陷、产生原因及消除办法
第三节产量计算
一、拔管机的小时产量
二、冷轧管机的小时产量
三、拔管机和冷轧管机的平均小时产量
四、拔管机和冷轧管机的负荷率
第十九章几种专用钢管的冷加工生产工艺
第一节冷拔高压锅炉钢管生产
一、锅炉钢管用钢
二、品种及技术条件
三、冷拔高压锅炉钢管的生产工艺
第二节冷拔轴承钢管生产
一、轴承钢管用钢
二、轴承钢管的技术条件
三、冷拔GCr15轴承钢管的生产工艺
第三节不锈钢管的冷拔和冷轧生产
一、不锈钢概述
二、1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢冷加工工艺特性
三、1Cr18Ni9Ti不锈钢管的冷加工生产工艺
四、奥氏体类型以外其他类型不锈钢管冷加工生产工艺特点
第四节异形钢管的拔制
一、等壁异形钢管的拔制
二、不等壁异形钢管的拔制
三、用滚动模拔制异形管
第二十章钢管的无损探伤
第一节超声波探伤
一、基本原理
二、探伤方法
三、钢管的超声波探伤
第二节磁粉探伤
一、基本原理
二、磁化方法
三、磁粉探伤操作
第三节涡流探伤
一、基本原理
二、涡流的检测及探伤操作
第四节渗透探伤
参考文献