不锈钢等级对照表 国际标准牌号性能与应用全解析


本文提供了全面的不锈钢等级国际对照表,涵盖奥氏体、马氏体、铁素体和双相不锈钢等主要类型,详细对比了美标(ASTM)、欧标(EN)、国标(GB)和日标(JIS)的对应牌号。内容包含各类不锈钢的化学成分、机械性能、耐腐蚀特性和典型应用场景,如304用于食品工业、316L适用于海洋环境、2205双相钢用于化工管道等。特别说明了不同标准的细微差异、焊接注意事项和选型建议,并补充了超级奥氏体、沉淀硬化钢等特殊材料信息,是工程设计和材料选型的实用参考指南。

本站有网友问:有没有“不锈钢等级对照表”?

我们的回答如下:

用户问的是不锈钢等级对照表,我需要先确定他们需要的是不同标准之间的对应关系,比如美标、欧标、国标这些。首先,应该回忆常见的不锈钢牌号,比如304、316对应的是什么,还有德标、日标的情况。可能用户是工程师或者从事制造业的,需要材料选型或者替代品信息。

接下来要考虑的是,用户可能不仅需要牌号对照,还可能想了解材料的性能和应用领域。比如304常用于食品工业,316在海洋环境。这时候,除了列出对照表,可能需要简要说明各牌号的特性,帮助用户理解适用场景。

另外,要注意不同标准之间的细微差别,比如化学成分的差异,或者机械性能的不同。例如,美标的ASTM和欧标的EN虽然大部分对应,但某些元素含量可能有变化,这时候需要提醒用户注意这些细节。

不锈钢等级对照表 国际标准牌号性能与应用全解析

用户可能还会混淆相近的牌号,比如304和304L的区别,这时候在表格后面加上备注说明碳含量或其他元素的不同会很有帮助。同时,需要检查最新的标准是否有更新,避免提供过时的信息。

还要考虑用户可能的深层需求,比如他们在进口材料时需要替换本地材料,或者在做出口产品时需要符合国外标准。因此,对照表的准确性和全面性很重要,最好涵盖常见的中外标准。

最后,整理信息时要条理清晰,分门别类,用表格形式呈现更直观。可能需要分美标、欧标、国标、日标等,每个类别下列出对应的牌号。同时,补充一些常见应用和特性,让用户一目了然。

总结来说,需要提供全面、准确的不同标准不锈钢牌号对照,加上简要的性能说明和应用场景,确保用户能够正确选择材料或进行标准转换。同时,注意提醒用户在实际应用中验证材料性能,尤其是在关键场合。

不锈钢等级对照表 国际标准牌号性能与应用全解析

以下是不锈钢常见国际标准(如美标、欧标、国标等)的等级对照表,涵盖常用奥氏体、马氏体、铁素体及双相不锈钢的对应牌号及特性。供工程、制造或材料选型参考:


不锈钢等级对照表(部分常用牌号)

类型 美标 (ASTM) 欧标 (EN) 中国标准 (GB) 日标 (JIS) 主要特性与典型应用
奥氏体不锈钢         无磁性,耐腐蚀性强,加工性能好
304 304 1.4301 06Cr19Ni10 SUS304 通用型,食品设备、建筑装饰、化工容器
304L 304L 1.4307 022Cr19Ni10 SUS304L 超低碳,焊接后抗晶间腐蚀,用于焊接部件
316 316 1.4401 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 含钼,耐点蚀,海洋环境、医疗设备
316L 316L 1.4404 022Cr17Ni14Mo2 SUS316L 超低碳版,耐高温腐蚀,化工、核电
321 321 1.4541 06Cr18Ni11Ti SUS321 含钛,抗高温氧化,热交换器、航空部件

马氏体不锈钢 | | | | | 可热处理,高硬度,耐磨性较好 |
| 410 | 410 | 1.4006 | 12Cr13 | SUS410 | 通用刀具、阀门、机械零件 |
| 420 | 420 | 1.4021 | 20Cr13 | SUS420J1 | 高硬度,手术器械、刀具、轴承 |
| 440C | 440C | 1.4125 | 108Cr17 | SUS440C | 超高碳,极耐磨,刀具、精密仪器 |

铁素体不锈钢 | | | | | 磁性,耐氯化物应力腐蚀,成本较低 |
| 430 | 430 | 1.4016 | 10Cr17 | SUS430 | 耐硝酸腐蚀,家电外壳、装饰材料 |
| 444 | 444 | 1.4521 | 019Cr19Mo2NbTi | SUS444 | 高耐蚀性,热水系统、太阳能设备 |

双相不锈钢 | | | | | 高强耐蚀,抗应力腐蚀开裂 |
| 2205 | S31803/S32205 | 1.4462 | 022Cr22Ni5Mo3N | SUS329J3L | 海洋平台、化工管道、脱盐设备 |
| 2507 | S32750 | 1.4410 | 022Cr25Ni7Mo4N | - | 超高强度,深海油气管道、高腐蚀环境 |


关键说明

  1. 标准差异:不同国家的标准对化学成分和性能要求可能略有差异,需根据具体工况选择。

  2. 特殊牌号:部分牌号(如316Ti、904L等)未列出,需针对性查询。

  3. 应用建议

    • 食品/医疗:优先选用304/316L,确保无毒性及耐腐蚀性。

    • 海洋环境:推荐316L或双相不锈钢(如2205)。

    • 高温环境:选择含钛/铌的稳定化不锈钢(如321、347)。

如需更详细化学成分或机械性能数据,建议查阅具体标准文件(如ASTM A240、EN 10088或GB/T 20878)。

不锈钢等级对照表 国际标准牌号性能与应用全解析

以下为更详细的不锈钢国际标准等级对照表,涵盖化学成分、机械性能、耐腐蚀性及典型应用场景的补充信息。内容按不锈钢类型分类,并扩展了特殊牌号和行业专用材料。


奥氏体不锈钢(Austenitic Stainless Steel)

核心特性

  • 无磁性(冷加工后可能弱磁性),高耐腐蚀性优异的成型性和焊接性

  • 通过添加 镍(Ni) 和 钼(Mo) 增强耐腐蚀性,含 钛(Ti) 或 铌(Nb) 可抗高温敏化。

牌号 标准对照 化学成分(%) 机械性能(退火态) 典型应用 耐腐蚀性
304 ASTM 304
EN 1.4301
GB 06Cr19Ni10
C≤0.08, Cr 18-20, Ni 8-10.5, Mn≤2.0, Si≤1.0 抗拉≥515 MPa
屈服≥205 MPa
食品设备、建筑装饰、管道 耐一般腐蚀、弱酸,不耐氯化物点蚀
316L ASTM 316L
EN 1.4404
GB 022Cr17Ni14Mo2
C≤0.03, Cr 16-18, Ni 10-14, Mo 2-3, Mn≤2.0 抗拉≥485 MPa
屈服≥170 MPa
海洋设备、化工反应釜、医疗植入物 耐氯化物点蚀(优于304),耐硫酸、磷酸
904L ASTM N08904
EN 1.4539
GB 015Cr21Ni26Mo5Cu2
C≤0.02, Cr 19-23, Ni 23-28, Mo 4-5, Cu 1-2 抗拉≥490 MPa
屈服≥220 MPa
浓硫酸设备、核燃料处理 超级奥氏体,耐强酸(硫酸、盐酸)、高温腐蚀
321 ASTM 321
EN 1.4541
GB 06Cr18Ni11Ti
C≤0.08, Cr 17-19, Ni 9-12, Ti≥5×C%, Mn≤2.0 抗拉≥515 MPa
屈服≥205 MPa
航空发动机部件、高温热交换器 含钛抗晶间腐蚀,耐高温氧化(800℃以下)

马氏体不锈钢(Martensitic Stainless Steel)

核心特性

  • 磁性可通过热处理硬化(淬火+回火),高强度和耐磨性,但耐腐蚀性较弱。

牌号 标准对照 化学成分(%) 热处理工艺 机械性能(热处理后) 典型应用
410 ASTM 410
EN 1.4006
GB 12Cr13
C 0.08-0.15, Cr 11.5-13.5, Mn≤1.0 淬火:980℃油冷
回火:200-300℃
抗拉≥540 MPa
硬度≥HB 200
刀具、泵轴、阀门零件
440C ASTM 440C
EN 1.4125
GB 108Cr17
C 0.95-1.20, Cr 16-18, Mn≤1.0, Mo≤0.75 淬火:1010-1065℃油冷
回火:150-370℃
抗拉≥760 MPa
硬度≥HRC 56
手术刀片、轴承、精密模具

铁素体不锈钢(Ferritic Stainless Steel)

核心特性

  • 磁性低镍或无镍耐应力腐蚀开裂,但低温韧性差。

牌号 标准对照 化学成分(%) 机械性能(退火态) 耐腐蚀性 典型应用
430 ASTM 430
EN 1.4016
GB 10Cr17
C≤0.12, Cr 16-18, Mn≤1.0 抗拉≥450 MPa
屈服≥205 MPa
耐硝酸、有机酸,不耐氯化物腐蚀 家电面板、汽车装饰、餐具
446 ASTM 446
EN 1.4762
GB 10Cr25
C≤0.20, Cr 23-27, Mn≤1.5 抗拉≥515 MPa
屈服≥275 MPa
耐高温氧化(1100℃以下),耐硫腐蚀 炉具燃烧器、热处理设备

双相不锈钢(Duplex Stainless Steel)

核心特性

  • 奥氏体+铁素体双相结构强度是奥氏体钢2倍耐应力腐蚀开裂和点蚀

牌号 标准对照 化学成分(%) 机械性能(固溶态) 耐腐蚀性(PREN≥40)* 典型应用
2205 ASTM S32205
EN 1.4462
GB 022Cr22Ni5Mo3N
C≤0.03, Cr 21-23, Ni 4.5-6.5, Mo 2.5-3.5, N 0.14-0.20 抗拉≥620 MPa
屈服≥450 MPa
耐海水、氯化物环境,抗点蚀和缝隙腐蚀 海上平台、化工管道、脱盐设备
2507 ASTM S32750
EN 1.4410
GB 022Cr25Ni7Mo4N
C≤0.03, Cr 24-26, Ni 6-8, Mo 3-4, N 0.24-0.32 抗拉≥800 MPa
屈服≥550 MPa
超高耐蚀性(PREN≥42),抗高浓度氯化物 深海油气管道、酸性油气田设备

*PREN(耐点蚀当量)= %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N


特殊不锈钢与补充说明

1. 超级奥氏体不锈钢

  • 牌号示例:254SMO(EN 1.4547)、AL-6XN(N08367)

  • 特性:高钼(6-7%)、高氮(0.2-0.25%),耐海水、浓硫酸和盐酸腐蚀,用于极端环境(如海水淡化蒸发器)。

2. 沉淀硬化不锈钢

  • 牌号示例:17-4PH(ASTM 630)、15-5PH(ASTM S15500)

  • 特性:通过时效处理获得高强度(抗拉≥1310 MPa),用于航空航天结构件、涡轮叶片。

3. 环保替代材料

  • 低镍高氮奥氏体钢(如201、202系列):降低镍含量,成本更低,但耐腐蚀性略逊于304。


选型建议与注意事项

  1. 高温环境

    • 优先选择含 钛/铌 的稳定化奥氏体钢(321、347)或铁素体钢(446)。

  2. 焊接工艺

    • 超低碳牌号(304L、316L)可避免焊接区碳化物析出,双相钢需控制热输入防止相比例失衡。

  3. 成本控制

    • 铁素体钢(430)成本低于奥氏体钢,但需避免用于潮湿或含氯环境。

如需完整化学成分表或具体工况的耐腐蚀数据,可进一步提供 Excel格式对照表 或 标准文件链接(如ASTM A240、ISO 15510)。


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