压力锅炉及石油化工锅炉用碳钢合金钢无缝钢管
锅炉管主要用于热交换设备中，将能量从一种介质传输到另一种介质，其规格范围为：外径：21.3~1,422mm；壁厚：1.65~150mm；长：最大18m。
压力锅炉及石油化工用 碳钢/合金钢 无缝管（锅炉管）的标准和规格：
中国/GB/GBT
中国国家标准/Chinese National standards
●GB/T 3087：中低压锅炉用无缝钢管
● GB/T 5310：高压锅炉用无缝钢管（牌号： 20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNb）
● GB/T 13296：锅炉、热交换器用无缝钢管
● GB/T 6479：高压化肥设备用无缝钢管
● GB/T 9948：石油裂化用无缝钢管
美国机械工程师学会/ASME
美国机械工程师学会 American society of mechanical engineers
● ASME SA-106：高温用无缝碳钢管标准规范（SA106B、SA106C）
● ASME SA-192M：高压无缝碳钢锅炉管
● ASME SA-209M：无缝碳钼合金钢锅炉和过热器管
● ASME SA-210M：无缝中碳钢锅炉和过热器管（A210 A1、A210 C）
● ASME SA-213M：无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和热交换器管（T2、T11、T22、T91、TP304/H、TP316/L、TP347H）
● ASME SA178：电阻焊碳钢和碳锰钢锅炉和过热器
美国试验材料协会/ASTM
美国材料试验协会/American Society of Testing Materials
- ASTM A213：无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和热交换器管
- SA213-T2：ASME SA213 T2 在 ASME 锅炉规范中列出的允许应力高达 1000F。
- SA213-T9
- SA213-T12：无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器、热交换器管。
- SA213-T11：该管用于热交换器、过热器和锅炉。
- SA213-T22：ASM T22 锅炉管是一种耐高温管，用于酸性和腐蚀性环境，如盐酸加工和涉及氯化铝催化剂的应用。
- ASTM A 106M：高温用无缝碳钢管
- ASTM A192M：高压无缝碳钢锅炉管
- ASTM A210M：无缝中碳钢锅炉和过热器管
- ASTM A 335M：高温用无缝铁素体合金钢管
EN/European Standards
欧洲标准 European Standards
● EN 10216-2：压力用途无缝钢管（P235GH、P265GH、13CrMo4-5、16Mo3、24CrMo4）
DIN/Deutsche industrie normen
德国工业标准 Deutsche industrie normen
● DIN 17175:耐热钢无缝管交货技术条件(ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910)
日本标准/JIS
日本工业标准 Japanese industrial standards
● JIS G3461：碳钢锅炉和热交换器管
● JIS G3462：合金钢锅炉和热交换器管
● JIS G3463：锅炉和热交换器管用不锈钢
不锈钢/STAINLESS STEELS
奥氏体不锈钢/Austenitic stainless steels
● SA213-T304：– SA 213 Tp 304材料成分中含有 18% 的铬和碳、锰、磷、硫、硅和镍。
SA213 TP304 是一系列具有最小壁厚的管道。我们提供不同类型、形状和尺寸的 SA 213 TP 304 管道。SA213 TP 304 材料由 18% 的铬和碳、锰、磷、硫、硅和镍组成。还添加了微量的钼、氮、铌和钛。SA 213 TP 304 的密度低于普通 304 材料。它是每立方厘米 7.8 克。我们提供用于高温服务的 ASTM A213 TP 304。我们的 304 不锈钢管件的绝对粗糙度很小，这意味着它们可用于高精度设备和应用。
ASME 锅炉和压力容器规范提出了两组奥氏体不锈钢的许用应力。原因是它们的屈服强度相对较低。较高的许用应力值是在使用受短期拉伸性能限制的温度下确定的。
较高的应力超过屈服强度的 62-1 / 2％，但不超过 90％。在这些应力下，可以预期少量的塑性变形。这些较高的应力值通常用于过热器和再热器管。锅炉规范列出了不同温度下的最大允许应力，具体取决于每种奥氏体不锈钢等级。这种 18 Cr，8 Ni 等级变化包括 304L，304ln，304H 和 304n。每种都提供出色的耐腐蚀性和抗氧化性，以及高强度。通过控制氮含量，在低碳等级中保持高强度。T304 具有高碳含量和最低固溶退火温度，以确保良好的长期高温强度。T304 在氧化条件下限制为 1650°F。ASME 锅炉规范第 I 部分列出了最高 1500华氏度。
● SA213-T316：- SA213 TP316管是采用 316 奥氏体不锈钢制成的热交换器管的材料标准。
铬镍合金还含有钼，这使其比 304 材料更耐腐蚀和耐热。ASME SA213 TP316 是继 304 材料之后全球第二大管道材料。ASTM A213 TP316 管道是一种奥氏体不锈钢，但标准 213 涵盖奥氏体和铁素体钢。
我们是不同标准和尺寸的 ASTM A213 级 TP316 产品的供应商。我们的 316 不锈钢管可以抛光或电抛光，具有不同的表面处理，例如 316 不锈钢管。我们还提供不同形状的管道，例如圆形、矩形或不锈钢 316 方管。方形和 316 不锈钢矩形管通常用于高压应用中，以承受方向变化时的压力应力。不锈钢 316 无缝管尺寸更精确，因此用于高精度应用。我们的 316 不锈钢排气管质量高，可耐高温；它用于排气管、热交换器和过热器。316 不锈钢厚壁管用于液压系统等高压应用。我们的 SS 316 焊接管易于焊接。我们以合理的价格提供不同尺寸和规格的 316 不锈钢焊接管。请联系我们了解更多详情和价格。
● SA213-TP321 和 347– SA213 TP321是一种由 321 奥氏体不锈钢制成的热交换器管规格。
SA213 TP321 是 321 奥氏体不锈钢热交换器管的规格。SA213 规定了不同材料等级的热交换器管产品，包括铁素体钢和奥氏体钢。
SA213 TP321 材料的特殊之处在于其成分中含有钛，这降低了 ASME SA213 TP321 的密度并使其重量轻。T321 和 347 是 T304 的变体，具有可比的最小拉伸性能。这两个品牌分别通过添加钛和铌来稳定，同时进行适当的热处理。为了确保在高温下具有良好的长期强度，T321H 和 347H（与 304H 一样）已开发出具有更高碳含量和规定最低固溶退火温度的不锈钢。在所有不锈钢中，T309（25 铬，13 镍）和 T310（25 铬，20 镍）具有最大的抗氧化和耐腐蚀性能。它们还提供良好的高温性能。然而，由于这些钢中含有铁素体，它们更容易受到腐蚀σ相效应的影响。
应用领域及设备：
压力锅炉及石油化工用 碳钢/合金钢 无缝管（锅炉管）可以应用于中低压锅炉和蒸汽集管；用于高压锅炉和蒸汽管道，以及石油化工管道。锅炉管是位于锅炉内部的金属管道，用于加热水产生蒸汽。管状锅炉主要有水管锅炉和火管锅炉两种。水管锅炉，水在管内循环，炉膛产生的热气在外部加热。锅炉管安装在锅炉内，用于加热水产生蒸汽。锅炉是密闭的压力容器，其设计有多种类型，主要有水管锅炉和火管锅炉。
●火管锅炉
火管锅炉是一种锅炉，热气体从火中通过一个或多个管道穿过一个密封的水容器。气体的热量通过热传导通过管壁传递，加热水并最终产生蒸汽。火管锅炉是历史上四种锅炉类型中的第三种：低压水箱或“草堆”锅炉、具有一个或两个大烟道的烟道锅炉、火管锅炉和具有许多小管的高压锅炉
●水管锅炉
水管锅炉是一种锅炉，其中水在由火加热的管子中循环。燃料在炉膛中燃烧产生热气并加热蒸汽发生管中的水。在较小的锅炉中，炉膛中分开额外的发电管，而较大的电站锅炉则依靠形成炉壁的注水管来产生蒸汽。高压水管锅炉。然后热水上升到蒸汽鼓中。在这里，饱和蒸汽从鼓的顶部抽出。
我们能为您提供哪些锅炉管？
●可根据您的需要提供焊接锅炉管库存现货。
●可提供新生产的热精加工锅炉管。
●我们可以安排切割、去毛刺和测试。
●锅炉管可根据您的要求进行生产/制造。
●可安排全球运输。
●库存长度范围为 5,000-18,250mm
钢种对照对应及应用场合：
| 钢管的材料种类 | 标准 | 应用 | ||
| GB(中国) | ASME（美国） | DIN/EN（欧盟） | ||
| 碳钢 | 10 | SA-106B | PH265GH | 省煤器管 |
| 20 | SA-192 | P195GH | 水冷壁管 | |
| 20G | SA-210A1 | P235GH | ||
| 20MnG | SA106C | St35.8 | ||
| 25MnG | SA-210C | St45.8 | ||
| 钼钢 | 15MoG | SA-209 T1 | 15Mo3 | 水冷壁管 |
| 20MoG | SA-209 T1a | 16Mo3 | 过热器管 | |
| SA-209 T1b | 再热器管 | |||
| 铬钼钢 | 12CrMoG | SA-213 T11 SA-213 T22 | 12Cr1MoV | 过热器管 |
| 12Cr2MoG | SA-213 T24 SA-213 T91 | 14MoV63 | 再热器管 | |
| 12Cr1MoVG | A335 P1 A335 P2 | 10CrMo910 | ||
| 15CrMoG | A335 P5 A335P9 | X10CrMoVNb91 | ||
| 10Cr9MoVNb | A335 P11 | 10CrMo5-5, 13CrMo4-5 | ||
| 铬钼钨钢 | 12Cr2MoWVTiB | SA-213 T23 SA-214 T911 | --- | 过热器管 |
| SA-213 T92 SA-213 T122 | 再热器管 | |||
| A335 P23 A335 P911 | ||||
| A335 P92 A335 P122 | ||||
| 奥氏体不锈钢 | --- | AP304 TP304H | --- | 过热器管 |
| TP321 TP321H | 再热器管 | |||
| TP347 TP347H | ||||
| TP316 TP316H | ||||
| S30432 TP310HCbN | ||||
| DIN 17175 | EN 10216-2 | ASTM A335 |
| St 35.8, I + III | P 235 GH, 1 + 2 | P5 |
| 15 Mo 3 | 16 Mo 3 | P 11 |
| 13 CrMo 44 | 13 CrMo 4-5 | P22 |
| 10 CrMo 910 | 10 CrMo 9-10 | P9 |
| X 10 CrMo VNb 9-1 | X 10 CrMo VNb 9-1 | P91 |
| X 20 CrMo V 12-1 | X 20 CrMo V 11-1 |
Carbon steel for water distribution for temperature 0° - 100°C
| EN - DIN | WNr | AISI/ Tradename | ASTM - UNS | Pipe | Pipe |
| seamless | welded | ||||
| P235TR1 | 1.0254 | - | - | A/ SA53B | A/ SA53B |
| EN10216-1 | EN10217-1 |
Carbon steel for temperature -20° - 400°C for pressure application
| EN - DIN | WNr | AISI/ Tradename | ASTM - UNS | Pipe | Pipe |
| seamless | welded | ||||
| P235GH | 1.0345 | - | - | A/ SA106 Gr B/ A | A/ SA672 B65 |
| EN10216-2 | EN10217-2/ -5 | ||||
| P265GH | 1.0425 | - | - | A/ SA106 Gr C/ A | A/ SA672 BB70 |
| EN10216-2 | EN10217-2/ -5 | ||||
| P355N/ NH | 1.0562/ 1.0565 | - | - | API 5L X52 | API 5L X52 |
| EN10216-3 | EN10217-3 | ||||
| P460N/ NH | 1.8905/ 1.8935 | - | - | API 5L X65 | API 5L X65 |
| EN10216-3 | EN10217-3 |
Low Alloy steel and Alloy Steel for temperature 0° to 650°C for pressure application
| EN - DIN | WNr | AISI/ Tradename | ASTM - UNS | Pipe | Pipe |
| seamless | welded | ||||
| 16Mo3 | 1.5415 | - | - | A/ SA335 P1 | A/ SA691 1CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| X11CrMo5-1 | 1.7362 | - | - | A/ SA335 P5 | A/ SA691 5CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| X11CrMo9-1 | 1.7386 | - | - | A/ SA335 P9 | A/ SA691 9CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | - | - | A/ SA335 P11 | A/ SA691 1 1/4CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| 10CrMo9-10 | 1.738 | - | - | A/ SA335 P22 | A/ SA691 2 1/4CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| X10CrMoVNb9-1 | 1.4903 | - | - | A/ SA335 P91 | A/ SA691 91CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 | ||||
| X10CrWMoVNb9-2 | 1.4901 | - | - | A/ SA335 P92 | A/ SA691 92CR |
| EN10216-2 | EN10217-5 |
Low temperature carbon steel for pressure purpose and low temp up to -50°C
| EN - DIN | WNr | AISI/ Tradename | ASTM - UNS | Pipe | Pipe |
| seamless | welded | ||||
| P215NL | 1.0451 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/ SA671CC60/70 |
| EN10216-4 | EN10217-4 | ||||
| P255QL | 1.0452 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/ SA671CC60/70 |
| EN10216-4 | EN10217-4 | ||||
| P265NL | 1.0453 | - | - | A/ SA333 Gr1/ Gr6 | A/ SA671CC60/70 |
| EN10216-4 | EN10217-4 | ||||
| P355NL1/ NL2 | 1.0566 | - | - | A/ SA333 Gr6 | A/ SA671CC60/70; A/ SA333 Gr6 |
| EN10216-3 | EN10217-3 |
Low temperature Nickel Steel for pressure purpose and low temp up to -196°C
| EN - DIN | WNr | AISI/ Tradename | ASTM - UNS | Pipe | Pipe |
| seamless | welded | ||||
| X10Ni9/ X8Ni9 | 1.5682/ 1.5662 | - | - | A/ SA333 Gr. 8 | A/ SA671C100/ CH100 |
| EN10216-4 | EN10217-4 | ||||
| 12Ni14 | 1.5637 | - | - | A/ SA333 Gr3 | A/ SA671CF66 |
| EN10216-4 | EN10217-4 |
尺寸公差：
| 管道类型 | 外径(D) | 厚度(S) | ||
| 管道外径(mm) | 允许弯曲度(mm) | 管壁厚度(mm) | 允许弯曲度(mm) | |
| 热轧管 | ＞219～457 | ±1.0％ | ≤ 20 | －10％，＋12.5％ |
| ＞20～40 | －10％，＋10％ | |||
| ＞457～1066 | ±0.9％ | ＞40～70 | －7％，＋9％ | |
| ＞70～120 | －6％，＋8％ | |||
| 冷拔管 | ＞30～50 | ±0.3 | ＞3～20 | ±10％ |
| ＞50～219 | ±1.0％ | ＞40～70 | ±10％ | |
机械性能：
| 标准 | 钢管牌号 | 拉伸强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
伸长率 （％） |
冲击功 (J) |
硬度 |
| GB/T3087 | 10 | 335～475 | ≥195 | ≥24 | / | |
| 20 | 410～550 | ≥245 | ≥20 | / | ||
| GB/T5310 | 20G | 410～550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / |
| 20Mn | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
| 25Mn | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | |
| 15CrMoG | 440～640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | |
| 12Cr2MoG | 450～600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | |
| 12Cr1MoVG | 470～640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | |
| 10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | |
| ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / |
| SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | |
| ASME SA333 | SA333 GR.1 | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | / |
| ASME SA335 |
SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB |
| SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
| SA335 P22 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
| SA335 P5 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | |
| SA335 P91 | 585～760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250HB | |
| SA335 P92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | |
| DIN17175 | 45.8/Ⅲ | 410～530 | ≥255 | ≥21 | ≥27(DVM) | / |
| 15Mo3 | 450～600 | ≥270 | ≥22 | ≥34(DVM) | / | |
| 13CrMo44 | 440～590 | ≥290 | ≥22 | ≥34(DVM) | / | |
| 10CrMo910 | 480～630 | ≥280 | ≥20 | ≥34(DVM) | / | |
| EN10216-2 | 15NiCuMoNb5-6-4（WB36） | 610～780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
化学成分表:
| 钢管标准 | 钢管牌号 | 化学成分(%) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | W | Nb | N | ||
| GB/T3087 | 10 | 0.07～0.13 | 0.17～0.37 | 0.38～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3～0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
| 20 | 0.17～0.23 | 0.17～0.37 | 0.38～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3～0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
| GB/T5310 | 20G | 0.17～0.24 | 0.17～0.37 | 0.35～0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
| 20MnG | 0.17～0.25 | 0.17～0.37 | 0.70～1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
| 25MnG | 0.23～0.27 | 0.17～0.37 | 0.70～1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
| 15CrMo | 0.12～0.18 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80～1.10 | 0.40～0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
| 12Cr2MoG | 0.08～0.15 | ≤0.50 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00～2.50 | 0.90～1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
| 12Cr1MoV | 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90～1.20 | 0.25～0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15～0.30 | |||||
| 10Cr9Mo1VNb | 0.08～0.12 | 0.20～0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00～9.50 | 0.85～1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18～0.25 | ≤0.015 | 0.06～0.10 | 0.03～0.07 | ||
| ASME SA106 | SA106B | 0.17～0.25 | ≥0.1 | 0.70～1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
| SA106C | 0.23～0.27 | ≥0.1 | 0.70～1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
| ASME SA333 | SA333 gr.1 | 0.09～0.12 | / | 0.7～1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
| SA333 gr.6 | 0.09～0.12 | ≥0.1 | 0.9～1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
| ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05～0.15 | 0.50～1.0 | 0.30～0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00～1.50 | 0.50～1.00 | |||||||
| SA335 P12 | 0.05～0.15 | ≤0.50 | 0.30～0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80～1.25 | 0.44～0.65 | ||||||||
| SA335 P22 | 0.05～0.15 | ≤0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90～2.60 | 0.87～1.13 | ||||||||
| SA335 P5 | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ||||||||
| SA335 P91 | 0.08～0.12 | 0.20～0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00～9.50 | 0.85～1.05 | ≤0.40 | 0.18～0.25 | ≤0.015 | 0.06～0.10 | 0.03～0.07 | |||
| SA335 P92 | 0.07～0.13 | ≤0.50 | 0.30～0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50～9.50 | 0.30～0.60 | 0.1 | ≤0.40 | 0.15～0.25 | ≤0.015 | 1.50～2.00 | 0.04～0.09 | 0.03～0.07 | |
| DIN 17175 | ST45.8/Ⅲ | ≤0.21 | 0.10～0.35 | 0.40～1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
| 15Mo3 | 0.12～0.20 | 0.10～0.35 | 0.40～0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25～0.35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0.10～0.18 | 0.10～0.35 | 0.40～0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70～1.10 | 0.45～0.65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0.08～0.15 | ≤0.50 | 0.30～0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00～2.50 | 0.90～1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
| EN1021 6-2 | 15NiCuMoNb5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0.25～0.50 | 0.80～1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25～0.50 | 0.50～0.80 | 1.00～1.30 | ≤0.05 | 0.015～0.045 | |||
包装与运送：
表面：黑色喷漆、裸管、白色喷漆或彩色喷漆。
末端：BE、PE，带塑料盖。
质量保证：
我们有能力确保锅炉管处于良好状态，并拥有先进的检验和测试程序。标准测试包括尺寸检查、外观检查、化学成分、机械性能和无损检测。100％涡流检测。
常问问题：
如何选择质量优良的锅炉管？
在选择锅炉管时应注意以下几点，才能选出合适、优质的锅炉管。
1、看管材的断面，质量好的无缝管断面光滑，没有凸起。
2、检查管材的密度，了解管材中杂质的百分比，如果管材显示密度低，请避免！
3、检查锅炉管表面，质量好的锅炉管表面光滑，如果发现表面粗糙不平，可以肯定其质量不符合要求。
什么原因造成锅炉管泄漏？
1.管道腐蚀
锅炉水垢腐蚀和系统部件损坏是造成锅炉泄漏的主要原因。虽然理论上这种情况可能发生在锅炉的任何地方，但管道本身的腐蚀才是造成泄漏的最直接原因。
随着时间的推移，管道将因氧点蚀而腐蚀。这意味着锅炉水中含有过量的氧气，当铁或其他材料与氧分子发生反应时，会引起腐蚀。锅炉给水的温度越低，进入锅炉的氧气就越多，导致管道发生氧点蚀的风险更高。通过保持给水温度较高，可以降低氧点蚀的风险。
2.单元统一腐蚀
机组除了发生锅炉个别部位的腐蚀外，还可能出现整个系统本身的统一腐蚀，这通常是由于整个锅炉的pH值偏低造成的。
当 pH 值低于 8 时，由于水的酸性较高，系统处于腐蚀加剧状态。虽然 pH 值 7 在技术上是中性的，但如果出现任何问题，系统就会进入酸性水平。
3.锅炉水垢
水垢是锅炉中另一个可能出现的问题，会导致管道泄漏。水垢在锅炉中积聚会影响传热，并随着压力的增加导致管道泄漏。这也会堵塞排水阀和泄压阀。
为了减少锅炉内的水垢，可以使用化学软化剂和阻垢剂。锅炉除垢剂产品是专门为锅炉系统配制的，具有溶解锅炉给水中常见污染物的能力，为保持锅炉传热面清洁提供最大的潜力。
锅炉除垢剂系列和类似产品与计划的锅炉吹扫结合使用时效果良好。在这种情况下，水被有意地从锅炉中冲洗或“吹出”，以帮助避免在蒸汽蒸发过程中积聚水垢和其他杂质。吹扫还可以清除锅炉中的悬浮固体，如果锅炉管出现任何堵塞或堵塞，这将很有帮助。
4.热冲击
任何尝试用冷水洗热盘子的人都会经历过热的快速且可能造成损害的影响。当冷水进入锅炉时就会发生这种情况。由此产生的热冲击会导致锅炉的管道及其大部分部件破裂或泄漏。
5.锅炉水处理不当（安装后）
想象一下：一家公司刚刚花费数千美元安装了一台全新的锅炉，并准备启动锅炉运行。为了保护他们的投资，他们必须在这个关键时刻实施适当的措施
在这个关键时刻实施适当的水处理方案。使用未经处理的水来运行锅炉会导致管道过早腐蚀和系统结垢，这可能会导致锅炉本身在其预期的使用寿命之前发生故障。适当的锅炉水处理对于维护锅炉和保持最低的维护成本至关重要。忽视这一重要的预防性维护活动将大大增加停机时间和系统的整体成本。
锅炉管起什么作用？
在传统的火管锅炉中，热气从火炉进入浸没在水箱中的加热管。当管壁被气体加热时，热量传递到水中，最终将热水转化为蒸汽。
锅炉管都用在哪些地方？
1、一般锅炉管主要用于制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉过热蒸汽管、大、小烟管、拱砖管等。
2、高压锅炉管主要用于制造高压、超高压锅炉的过热器管、再热器管、风管、主蒸汽管等。高压锅炉管行业供需趋势总体平稳，但各具体细分行业供需情况将进一步分化。业内人士指出，其中最关键的环节是新型节能保温20g高压锅炉管设备的使用与推广。